Máy ép cos thủy lực dùng pin IZUMI S7G-M250H

Mô tả sản phẩm IZUMI S7G-M250H

Máy ép cos thủy lực dùng pin IZUMI S7G-M250H sử dụng lực ép tối đa 127kN, cho khả năng ép các đầu cos từ 14 – 250mm² nhanh chóng và chính xác. Thiết kế gọn nhẹ cùng công nghệ Bluetooth hiện đại giúp người dùng thao tác dễ dàng và quản lý công việc hiệu quả hơn.

Thiết kế của máy ép cos thủy lực dùng pin IZUMI S7G-M250H

IZUMI S7G-M250H là máy ép cos thủy lực dùng pin sở hữu thiết kế với kiểu dáng gọn gàng, chắc chắn và hiện đại, thuận tiện cho thao tác trong nhiều môi trường làm việc khác nhau. Toàn bộ khung máy được chế tạo từ vật liệu cao cấp, có khả năng chống va đập tốt, giúp bảo vệ động cơ và hệ thống thủy lực bên trong

IZUMI S7G-M250H là máy ép cos thủy lực dùng pin sở hữu thiết kế với kiểu dáng gọn gàng

Sản phẩm có  trọng lượng 4.5kg và kích thước 327×343×80mm mang lại cảm giác cầm nắm cân đối, dễ di chuyển và thao tác linh hoạt, ngay cả khi làm việc trên cao. Ngoài ra, máy sử dụng pin sạc BP-2120 dung lượng cao và đi kèm 2 viên pin cùng bộ sạc CH-21J, đảm bảo thời gian làm việc liên tục, không bị gián đoạn.

Khả năng làm việc của máy ép cos IZUMI S7G-M250H

Đây là kìm ép cos thủy lực sử dụng động cơ 21.6V để bơm hệ thống thủy lực, tạo ra lực ép tối đa 127kN. Nhờ đó, máy có thể xử lý nhiều loại đầu cos với độ dày và kích thước khác nhau một cách nhanh chóng và chính xác.

Khả năng làm việc nổi bật:

• Ép được đầu cos từ 14 – 250mm², đáp ứng đa dạng nhu cầu thi công.

• Hỗ trợ lắp lưỡi cắt cáp φ50, giúp mở rộng phạm vi ứng dụng.

• Trang bị các khuôn ép chuyên dụng: 14, 22–70, 80–150, 200, 250mm².

• Áp dụng kiểu ép chí (ép điểm) giúp đầu nối chắc chắn, an toàn tuyệt đối.

• Tích hợp công nghệ Bluetooth, hỗ trợ quản lý và theo dõi công việc dễ dàng hơn.

IZUMI S7G-M250H có khả năng ép cos từ 14 – 250mm²

Ai nên mua máy ép cos thủy lực pin IZUMI S7G-M250H?

Với lực ép mạnh mẽ và phạm vi làm việc rộng, IZUMI S7G-M250H là lựa chọn lý tưởng cho các kỹ sư điện, đội thi công công trình, nhân viên điện lực và xưởng cơ khí cần thiết bị ép cos chuyên nghiệp. Máy giúp tiết kiệm thời gian, giảm sức lao động mà vẫn đảm bảo độ chính xác và tính thẩm mỹ cho từng mối nối.

Máy ép cos thủy lực dùng pin IZUMI S7G-M250H đang được phân phối chính hãng tại Máy đo chuyên dụng với giá thành ưu đãi đi kèm dịch vụ tận tâm. Nếu có nhu cầu mua sắm, quý khách vui lòng truy cập website maydochuyendung.com hoặc gọi trực tiếp đến hotline: 0916610499 (Hà Nội) hoặc 0918132242 (TP Hồ Chí Minh) để được tư vấn chi tiết nhất!

Hướng dẫn sử dụng máy ép cos thủy lực IZUMI S7G-M250H

Cách sử dụng máy ép cos thủy lực IZUMI S7G-M250H đơn giản như sau: 

1. Kiểm tra trước khi làm việc.Kiểm tra tình trạng pin BP-2120, sạc đầy bằng bộ sạc CH-21J nếu cần, đồng thời kiểm tra khuôn ép, lưỡi cắt và mức dầu thủy lực để đảm bảo máy sẵn sàng hoạt động.
2. Lắp khuôn và cố định dụng cụ. Chọn khuôn ép phù hợp (14, 22–70, 80–150, 200, 250mm²), lắp chính xác vào đầu máy và cố định dây/cos vào bộ kẹp để đảm bảo vật liệu không dịch chuyển khi ép.
3. Khởi động và kiểm tra thử.Gắn pin vào máy, bật nguồn và thực hiện một lần ép thử không tải để kiểm tra áp lực, độ nhạy nút bấm và trạng thái kết nối Bluetooth (nếu cần).
4. Thao tác ép chính thức. Đặt đầu cos đúng vị trí, giữ chặt dây và nhấn nút ép; chờ piston hoàn thành hành trình ép rồi thả chốt kẹp, lấy sản phẩm ra và kiểm tra mối ép.
5. Kết thúc và bảo quản.Tắt máy, tháo pin nếu không dùng tiếp, vệ sinh khuôn và lưỡi cắt, bảo quản máy nơi khô ráo; thực hiện bảo dưỡng định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Lưu ý an toàn khi dùng máy ép cos thủy lực dùng pin

Trước khi vận hành, hãy đọc kỹ các lưu ý an toàn sau để bảo vệ bản thân và độ bền cho thiết bị:

• Trang bị đồ bảo hộ như găng tay cách điện, kính bảo hộ và giày bảo hộ trước khi sử dụng máy.
• Đảm bảo vật liệu được cố định chắc chắn trong bộ kẹp để tránh trượt hoặc văng ra khi ép.
• Không được đưa tay vào vùng làm việc của lưỡi cắt hoặc khuôn trong suốt quá trình máy đang ép.
• Không được sử dụng máy khi pin, dây điện hoặc vỏ máy có dấu hiệu hư hỏng; phải thay thế hoặc sửa chữa trước khi tiếp tục.
• Tuân thủ lực ép và phạm vi ép 14–250mm²; không ép vượt quá giới hạn để tránh hỏng máy hoặc gây nguy hiểm.